Kies een professionele zirkoniumoxide-sinteroven voor uw tandtechnisch laboratorium. Bekijk het assortiment conventionele en magnetronovens van Mikran.
Programma S2 Zirkonium Sinteroven
De Programat S2 is een compacte oven die is ontworpen voor het sinteren van kapjes, frames en volledige contourrestauraties gemaakt van IPS e.max ZirCAD of andere zirkoniumoxide materialen bij temperaturen tot 1600 °C.
Programat S2 is geïntegreerd in de Ivoclar-workflow, wat zorgt voor optimaal gecoördineerde verwerkingsstappen en consistent hoogwaardige resultaten.
- Ivoclar catalogusnummer 742032
Voordelen:
Een gelijkmatige warmteverdeling op objecten maakt optimale sinterresultaten mogelijk bij temperaturen tot 1600 °C;
Met de keuze uit drie verwarmingsfasen en twee koelfasen biedt het sinterprogramma een scala aan mogelijkheden voor zirkoniumoxidematerialen;
De geoptimaliseerde koelplank biedt meer ruimte en betere koeling;
nieuw, membraan-afgedicht toetsenbord met beproefd kleurentouchscreen;
Het OSD-scherm wordt uitgebreid met de status "afkoelen";
Prestaties en betrouwbaarheid dankzij softwareoptimalisatie;
2 jaar garantie.
Verpakking:
- 1 stuk.
Aidiet sinterkralen diameter 1,0 mm (zeer fijn) 500g
Hoogwaardige kralen voor de sinterplaat voor zirkoonbewerkingen.
- Zeer fijn, diameter 1,0 mm.
Verpakking:
- 500 gram
Ugin Tray met deksel voor e.on sinter+/ base/fast
Cuvet met deksel voor het sinteren van zirkonium.
Technische gegevens:
- doorsnede 10 cm;
- hoogte 3,5 cm;
- dekselhoogte 0,5 cm.
Verpakking:
- 1st.
Set susceptoren + platen voor de Mestra MICROWAVE sinteroven
Een set vuurvaste susceptoren (materialen die microgolven absorberen en omzetten in warmte) die de binnenkant van de MAGNETRON-sinteroven bekleden.
Verpakking:
- set van 7 tegels
Mestra 80g Magnetron Sinterparels
Kralen met een diameter van 2 mm voor het sinteren van zirkoniumrestauraties.
Kenmerken:
- het vullen van de cuvet om de elementen tijdens het sinteren te stabiliseren;
- gelijkmatige warmteverdeling rond de gesinterde elementen;
- voorkomen dat dunwandige kronen, bruggen en dergelijke verschuiven of kromtrekken.
- Minimaliseert het contact met het oppervlak van de kattenbak - vermindert het risico op verkleuring.
Verpakking:
- 80 gram
DD PhoenixX reinigingspoeder voor sinterovens 200 g
DD phoeniX is een poeder dat helpt bij het reinigen van vervuilde sinterovens.
Regelmatig gebruik zorgt ervoor dat verkleuring tot een minimum wordt beperkt, waardoor de levensduur van de verwarmingselementen wordt verlengd.
Gebruik:
- sinterproces – reinigingsprogramma – in overeenstemming met de aanbevelingen van de ovenfabrikant;
- Grondige reiniging (bij problemen met de kleur van het werk): 30-50 gram, 2 reinigingscycli;
- Regelmatige reiniging (elke 2 weken): ca. 30 gram per reinigingscyclus.
Voorzorgsmaatregelen:
- Draag bij het gebruik van het poeder beschermende handschoenen en een masker om uw ogen en mond te beschermen;
- Niet eten of drinken tijdens het gebruik van het poeder;
- Vermijd het inademen van stof;
- Breng de vloeistof vanaf een afstand en met een matige snelheid aan op de sinterplaat om overmatige stofvorming te voorkomen.
Opslag:
- Bewaar het product goed afgesloten in de originele verpakking;
- Bewaar op een koele, droge plaats.
Verpakking:
- 1 stuk/200 g
Vibrantz HTH ring voor temperatuurcontrole van het sinterproces 15 stuks
PTCR-HTH 1450 – 1750 °C
Temperatuurcontrole-ringen voor het bakproces zijn zeer nauwkeurige keramische elementen die de werkelijke hoeveelheid warmte aangeven die tijdens het bakproces is geabsorbeerd. Het sinterproces zorgt ervoor dat de ring krimpt.
Het krimpingsproces duurt zolang de maximale temperatuur in de oven wordt gehandhaafd.
De mate van krimp – de grootte waarmee de ringdiameter is afgenomen – wordt gemeten met een numerieke of digitale micrometer.
Het wordt aanbevolen om de ringen op meerdere plaatsen en op verschillende niveaus in de oven te plaatsen, omdat dit de beste controle over de temperatuurverdeling in de oven garandeert.
De mate van krimp van de ring komt overeen met de hoeveelheid geabsorbeerde warmte op het punt in de oven waar de ring is geplaatst. De diameter kan eenvoudig worden gemeten met een micrometer.
De letter “T” die op de ring is gestempeld, moet precies in de inkeping (meetgroef) van de micrometer worden geplaatst.
Zowel numerieke als digitale micrometers hebben een ergonomisch ontworpen massieve basis met een klem voor het plaatsen van de ring, wat ervoor zorgt dat de ring altijd correct in de micrometer wordt geplaatst.
Dit ontwerp vereenvoudigt het meetproces en verbetert de herhaalbaarheid, en daarmee de betrouwbaarheid van de metingen.
Verpakking:
- 15 stuks.
Up3D F20 Sinteroven Nieuwe Versie
UP3D F20 De nieuwe, verbeterde versie is een gespecialiseerde oven voor het sinteren van zirkoniumoxidematerialen. Deze oven kenmerkt zich door een unieke driehoekige verwarmingskamer en 3 verwarmingselementen, waardoor efficiënt en uniform sinteren mogelijk is en eindproducten van hoge kwaliteit worden verkregen.
Kenmerken:
- dubbele sintercontainer;
- tweelaagse sinterbak;
- het bewaken van de omgevingstemperatuur, spanning en stroomsterkte;
- Het driehoekige ontwerp van de verwarmingskamer zorgt voor een gelijkmatige en efficiënte sintering.
- 3 verwarmingselementen (gemaakt in Japan / Donghai) van siliciumcarbide (SiC).
- intelligente segmentkoeling:;
- grote capaciteit en snelle sintering;
- realtime monitoringweergave;
- intelligente foutdiagnose;
Technische gegevens:
- nominale spanning: 220 V ±10%;
- Nominale frequentie: 50 Hz;
- nominaal vermogen: 2500 W;
- maximale bedrijfstemperatuur: 1550 °C;
- beschermingsniveau: IP21;
- nettogewicht: 44 kg;
- Afmetingen (cm): 42 x 46,5 x 60.
Aanbevelingen van de fabrikant:
- Om de levensduur van verwarmingselementen te maximaliseren bij gebruik van Donghai silicium-koolstofverwarmers (Japanse fabrikant), wordt aanbevolen om de juiste verwarmingssnelheid aan te houden tijdens het sinterproces.
- Tot een temperatuur van 900 °C mag de opwarmingssnelheid niet meer dan 30 °C/min bedragen, terwijl boven 900 °C een opwarmingssnelheid van maximaal 10 °C/min wordt aanbevolen.
Verpakking:
- 1 stuk.
Sintercuvet voor de Mestra MAGNETRON oven
Sintercuvet voor de Mestra MAGNETRON-oven.
Keramische vaas, bestand tegen hoge temperaturen, speciaal ontworpen voor het model Mestra 080114.
Voordelen:
- beschermt de ovenkamer en de susceptoren tegen besmetting;
- de keramische structuur geleidt de warmte gelijkmatig, wat invloed heeft op de kwaliteit van de sinter;
- maakt het gemakkelijker om individuele elementen in te voegen en te verwijderen
Maat:
- buitendiameter 90 mm;
- binnendiameter 85 mm;
- buitenhoogte 10 mm;
- interne hoogte 8,6 mm.
Verpakking:
- 1 st.
Mestra MICROWAVES II zirkonium sinteroven
Een moderne magnetronoven voor het sinteren van zirkonium. MICROWAVES II-versie.
Een oven die gebruikmaakt van de nieuwste technologische ontwikkelingen op het gebied van magnetronverwarming.
Deze oplossing biedt belangrijke voordelen ten opzichte van conventionele sinterovens:
- Totale sintertijd: ca. 4 uur;
- Opwarmtijd tot 1550 ºC: 110 min;
- Afkoelen tot 300 ºC: 130 min.
In tegenstelling tot conventionele apparaten, waarbij warmte van buitenaf in de structuur doordringt, wordt in een magnetronoven warmte gelijktijdig op alle punten in het materiaal gegenereerd. Dit resulteert in een veel gelijkmatigere temperatuurverdeling. De resulterende gesinterde structuur is schoner, duurzamer en preciezer, omdat er tijdens het verwarmen geen thermische 'stromen' ontstaan.
Zirkonia is een materiaal met een zeer hoge thermische weerstand. In een traditionele oven moet het verhittingsproces zeer langzaam verlopen, met talrijke stabilisatiestappen, om ervoor te zorgen dat de warmte het inwendige van de prothese bereikt. Dit resulteert in lange sintercycli.
Belangrijkste voordelen:
- Efficiëntie: het snelste programma duurt ongeveer 4 uur (110 min verwarmen + 130 min afkoelen), wat de tijd verkort in vergelijking met conventionele ovens;
- Economie en onderhoud: lager vermogen, minder onderdelen en een compact formaat resulteren in lage onderhoudskosten; de oven heeft geen delicate en dure molybdeendisilicide verwarmingselementen nodig;
- Zeer laag energieverbruik: het stroomverbruik bedraagt slechts 800-1100 W gedurende een volledige cyclus;
- hogere productiviteit: de mogelijkheid om meerdere productiecycli op één dag uit te voeren, wat de efficiëntie van de werkplaats aanzienlijk verhoogt;
- Gebruiksgemak: het apparaat is uiterst eenvoudig in het dagelijks gebruik;
- Compacte afmetingen: de oven is veel kleiner dan standaardapparaten en past in elk laboratorium;
- Gebruiksklaar: de kachel wordt geleverd met alle benodigde accessoires voor onmiddellijk gebruik;
- Werkcomfort: het apparaat geeft praktisch geen warmte af aan de omgeving, wat vooral in de zomer in afgesloten ruimtes erg belangrijk is.
Technische gegevens:
- Afmetingen (breedte x diepte x hoogte): 385 x 440 x 547 mm;
- gewicht: 31 kg;
- voedingsspanning: AC 230 V, 50 Hz;
- beveiliging (zekering): 15 A;
- maximaal vermogen: 2000 W;
- maximale temperatuur: 1550 ºC.
Verpakking:
- 1 stuk.
Ugin Heater voor e.ON sintersnel + sinteroven
Verwarming voor de e.ON sinterfast + zirkonium sinteroven.
Verpakking:
- 1 st.
Aidiet - Sinetringdoos
Een cuvet met deksel voor het sinteren van zirkoniumkronen en -bruggen, rond, diameter 100 mm.
Verpakking:
- 1 stuk
Sinteroven temperatuurcontrole set MTH 1500 °C 10 stuks
Temperatuurcontroleringen, waarmee de exacte sintertemperatuur in de sinterovens Programat® S1, Programat S1 1600 en Programat S2 kan worden gecontroleerd.
Ivoclar catalogusnummer 627398
Verpakking:
- 1 pak/10 stuks.
Zirkoniumparels voor het sinteren 200g
Zirkoniumparels voor sinteren door UGIN.
Verpakking:
- 1 st/200 g
UGIN sinteroven e.ON sinter base
Ugin e.ON sinter base oven voor het sinteren van zirkonium.
Dankzij de uitrusting met 4 verwarmingsstaven is dit een oven met hoge prestaties.
Bevat automatische deurvergrendeling om schade aan de moffel door thermische schokken te voorkomen.
Technische specificatie:
- 7" kleurenaanraakscherm met hoge resolutie;
- maximale temperatuur 1600 °C;
- maximale opwarmsnelheid tot 40°C/minuut;
- 4 verwarmingselementen (staven) in MoSi2 (molybdeendisilicide);
- 1 sinterbakje met deksel en zirkoniumparels (capaciteit tot 20 stuks);
- 40 vrije programma's met 40 mogelijke stappen voor elk programma;
- visualisatie van grafische cycli;
- 4 weergavetalen: Frans, Engels, Italiaans, Spaans;
- moffelgrootte: 110mm x 110mm x 110mm;
- buitenafmetingen (hoogte, breedte, diepte): 540mm x 400mm x 450mm;
- gewicht: 58 kg;
- maximaal stroomverbruik: 1830 kW;
- voedingsspanning: 230V (50/60 Hz).
Gebruiksinstructies:
DECONTAMINATIEPROGRAMMA (zie handleiding hoofdstuk 6.6)
- Vóór het eerste sinterproces moet de gebruiker het decontaminatie- (reinigings-) programma (nr. 40) uitvoeren.
- Tijdens het uitvoeren van het decontaminatieprogramma moet de steun (basis samen met de extra verhogingssteun) altijd op het platform worden geplaatst.
- Plaats een bakje met of zonder deksel in de kamer, met daarin wit zirkonium verpulverd in vele kleine stukjes of DD Phoenix poeder mikran_code: 2567 (gebruikt om onzuiverheden te absorberen).
- Controleer na afloop van het programma de staat van de verwarmingsstaven: als er nog witachtige sporen zichtbaar zijn – is de oven nog steeds vervuild: herhaal de decontaminatiecyclus; als de staven een grijze, glanzende uitstraling hebben – is alles in orde: de oven is klaar voor gebruik. (Zie voorbeelden van het uiterlijk van de staven – hoofdstuk 6.6.2).
- Hoog-translucente zirkonium is zeer gevoelig voor het risico op kruisbesmetting die verkleuring veroorzaakt. Daarom moet de gebruiker het decontaminatieprogramma vaker uitvoeren.
- Als vloeibare kleurstoffen worden gebruikt in de infiltratiekleuringstechniek, moeten de prothetische werken droog zijn en voorverwarmd met een infraroodlamp of in een oven, volgens de aanbevelingen van de fabrikant van het zirkonium en de kleurstoffen. Dit voorkomt vervuiling van de e.ON sinter fast + oven.
- Er kunnen witte aanslag op de verwarmingsstaven verschijnen bij gebruik van verschillende merken of soorten zirkonium. Reinig in een dergelijke situatie de kamer en de staven met een speciaal reinigingsmiddel voor zirkonium, zoals DD Phoenix mikran_code: 2567, door het decontaminatieprogramma uit te voeren.
Om de juiste levensduur van de verwarmingselementen te behouden, moet het decontaminatieprogramma elke 10-12 sinterbeurten of elke 1-2 maanden worden uitgevoerd.
Verpakking:
- 1 st.
Ugin E.ON Sinterbasis/Sinter+/Fast+ thermokoppel
Thermokoppel voor de E.ON Sinter Base/Sinter+/Fast+ zirkonium sinteroven
Verpakking:
- 1 st
Ugin Zirkonium sinteroven e.ON sinter fast +
De zirkonium sinteroven e.ON sinter fast + van Ugin Dentaire biedt de modernste apparatuur en uitzonderlijke resultaten, met een sintertijd van slechts één uur.
Technische specificaties:
- 7-inch kleuren-touchscreen met hoge resolutie (155 mm x 87 mm);
- maximale temperatuur 1730°C;
- bedrijfstemperatuur onder 1650°C;
- temperatuurnauwkeurigheid ± 1°C;
- cyclustijd: van één tot enkele uren, afhankelijk van het zirkonium;
- maximale opwarmsnelheid tot 65°C/minuut;
- 4 verwarmingselementen (staven) van MoSi2 (molybdeendisilicide);
- dubbele Platina/Rhodium thermokoppelcomponent;
- twee speciale sintercontainers met deksel en kralenset; containerinhoud is max. 40 eenheden bij conventioneel langdurig sinteren, aanbevolen capaciteit bij kort sinteren is max. 20 eenheden;
- 40 programma's met 40 mogelijke stappen per programma;
- grafische cyclusvisualisatie;
- 4 weergavetalen: Frans, Engels, Italiaans, Spaans;
- moffelgrootte (hoogte, diameter): 120mm x 110mm;
- buitenafmetingen (hoogte, breedte, diepte): 830mm x 420mm x 600mm;
- gewicht: 74 kg;
- maximaal stroomverbruik: 3 kW;
- voedingsspanning: 230V (50/60 Hz).
Bedrijfsinstructies:
DECONTAMINATIEPROGRAMMA (zie handleiding hoofdstuk 6.6)
- Vóór het eerste sinterproces moet de gebruiker het decontaminatieprogramma (reiniging) (nr. 40) uitvoeren.
- Tijdens het uitvoeren van het decontaminatieprogramma moet er altijd een steun (basis samen met een extra verhogingssteun) op het platform worden geplaatst.
- Plaats een schaal met of zonder deksel in de kamer, met daarin wit zirkonium vergruisd in vele kleine stukjes of DD Phoenix-poeder code_mikran: 2567 (gebruikt om verontreinigingen te absorberen).
- Controleer na afloop van het programma de staat van de verwarmingsstaven: als er nog witachtige sporen zichtbaar zijn – is de oven nog verontreinigd: herhaal de decontaminatiecyclus; als de staven een grijs, glanzend uiterlijk hebben – is alles in orde: de oven is klaar voor gebruik. (Zie voorbeelden van het uiterlijk van de staven – hoofdstuk 6.6.2).
- Hoog-translucente zirkonium is zeer gevoelig voor het risico op kruisbesmetting die verkleuring veroorzaakt. Daarom moet de gebruiker het decontaminatieprogramma vaker uitvoeren.
- Als vloeibare kleurstoffen worden gebruikt in de infiltratiekleuringstechniek, moeten de prothetische werken droog zijn en voorverwarmd met een infraroodlamp of in een oven, volgens de aanbevelingen van de fabrikant van het zirkonium en de kleurstoffen. Dit voorkomt verontreiniging van de e.ON sinter fast + oven.
- Er kunnen witte aanslag op de verwarmingsstaven verschijnen bij gebruik van verschillende merken of soorten zirkonium. Reinig in een dergelijke situatie de kamer en de staven met een speciale zirkoniumreiniger, zoals DD Phoenix code_mikran: 2567, door het decontaminatieprogramma te starten.
Om de juiste levensduur van de verwarmingselementen te behouden, moet het decontaminatieprogramma elke 10-12 sintercycli of elke 1-2 maanden worden uitgevoerd.
Verpakking:
- 1 st.
Ugin Verwarming voor e.ON sinterbasis-sinteroven
Verwarmingselement voor de e.ON sinterbasisoven voor het sinteren van zirkonium.
Verpakking:
- 1 st.
1,5 mm parels voor sinteren in de magnetronoven van Mestra, 100 g
Kralen met een diameter van 1,5 mm voor het sinteren van zirkoniumrestauraties.
Kenmerken:
- het vullen van de cuvette om de elementen tijdens het sinteren te stabiliseren;
- gelijkmatige warmteverdeling rond de gesinterde elementen;
- Voorkom dat dunwandige kronen, bruggen, enz. verschuiven of buigen.
- Door het contact met het oppervlak van de kattenbak te minimaliseren, verkleint u het risico op verkleuring.
Verpakking:
- 100 g
Zirkonium sinterovens
In deze categorie ( CAD/CAM / Apparaten / Zirkoniumsinterovens ) vindt u professionele apparatuur die essentieel is voor de verwerking van zirkoniumoxide in een modern tandtechnisch laboratorium. Zirkonium is een materiaal met uitstekende esthetische en mechanische eigenschappen, en een correct sinterproces is cruciaal voor het behalen van de hoogste kwaliteit.
Hoe werkt een zirkoniumsinteroven?
Sinterovens maken gebruik van een sinterproces bij hoge temperaturen, tot ongeveer 1550 °C. Tijdens dit proces smelten de zirkoniumoxide-deeltjes samen tot een compacte, sterke en duurzame structuur in de uiteindelijke restauratie.
Soorten sinterovens
Ons aanbod omvat twee hoofdtypen apparaten: * Conventionele ovens – deze maken gebruik van traditionele warmtebronnen. Ze vormen een beproefde en economische oplossing. * Magnetrons – deze maken gebruik van radiogolven, wat resulteert in een hogere efficiëntie en een gelijkmatigere temperatuurverdeling tijdens het gehele prothetische werk.
Waar moet je op letten bij het kiezen van een fornuis?
De keuze voor het juiste apparaat hangt af van de specifieke kenmerken van uw laboratorium. Belangrijke parameters zijn: * Materiaalsoort: Zorg ervoor dat de oven compatibel is met het type zirkonia waarmee u werkt. * Vermogen van het apparaat: Dit beïnvloedt de snelheid waarmee de temperatuur wordt bereikt en de efficiëntie van het werk. * Kamergrootte: Moet worden aangepast aan de grootte en het volume van het werk. * Extra functies: Zoals nauwkeurige realtime temperatuurregeling en automatische koeling, die het werkcomfort aanzienlijk verbeteren.
Professionele ondersteuning bij het kiezen
Mikran biedt een ruime keuze aan kachels van betrouwbare fabrikanten. Heeft u hulp nodig bij het kiezen van een model dat het beste bij uw behoeften past? Neem dan contact op met onze experts – wij adviseren u graag over de beste oplossing.



















