Programma S2 Zirkonium Sinteroven

De Programat S2 is een compacte oven die is ontworpen voor het sinteren van kapjes, frames en volledige contourrestauraties gemaakt van IPS e.max ZirCAD of andere zirkoniumoxide materialen bij temperaturen tot 1600 °C.

Programat S2 is geïntegreerd in de Ivoclar-workflow, wat zorgt voor optimaal gecoördineerde verwerkingsstappen en consistent hoogwaardige resultaten.

• Ivoclar catalogusnummer 742032

Voordelen:

• Een gelijkmatige warmteverdeling op objecten maakt optimale sinterresultaten mogelijk bij temperaturen tot 1600 °C;

• Met de keuze uit drie verwarmingsfasen en twee koelfasen biedt het sinterprogramma een scala aan mogelijkheden voor zirkoniumoxidematerialen;

• De geoptimaliseerde koelplank biedt meer ruimte en betere koeling;

• nieuw, membraan-afgedicht toetsenbord met beproefd kleurentouchscreen;

• Het OSD-scherm wordt uitgebreid met de status "afkoelen";

• Prestaties en betrouwbaarheid dankzij softwareoptimalisatie;

• 2 jaar garantie.

Verpakking:

• 1 stuk.

Ugin Tray met deksel voor e.on sinter+/ base/fast

Cuvet met deksel voor het sinteren van zirkonium.

Technische gegevens:

• doorsnede 10 cm;
• hoogte 3,5 cm;
• dekselhoogte 0,5 cm.

Verpakking:

• 1st.

DD PhoenixX reinigingspoeder voor sinterovens 200 g

DD phoeniX is een poeder dat helpt bij het reinigen van vervuilde sinterovens.

Regelmatig gebruik zorgt ervoor dat verkleuring tot een minimum wordt beperkt, waardoor de levensduur van de verwarmingselementen wordt verlengd.

Gebruik:

• sinterproces – reinigingsprogramma – in overeenstemming met de aanbevelingen van de ovenfabrikant;
• Grondige reiniging (bij problemen met de kleur van het werk): 30-50 gram, 2 reinigingscycli;
• Regelmatige reiniging (elke 2 weken): ca. 30 gram per reinigingscyclus.

Voorzorgsmaatregelen:

• Draag bij het gebruik van het poeder beschermende handschoenen en een masker om uw ogen en mond te beschermen;
• Niet eten of drinken tijdens het gebruik van het poeder;
• Vermijd het inademen van stof;
• Breng de vloeistof vanaf een afstand en met een matige snelheid aan op de sinterplaat om overmatige stofvorming te voorkomen.

Opslag:

• Bewaar het product goed afgesloten in de originele verpakking;
• Bewaar op een koele, droge plaats.

Verpakking:

• 1 stuk/200 g

Vibrantz HTH ring voor temperatuurcontrole van het sinterproces 15 stuks

PTCR-HTH 1450 – 1750 °C

Temperatuurcontrole-ringen voor het bakproces zijn zeer nauwkeurige keramische elementen die de werkelijke hoeveelheid warmte aangeven die tijdens het bakproces is geabsorbeerd. Het sinterproces zorgt ervoor dat de ring krimpt.

• Het krimpingsproces duurt zolang de maximale temperatuur in de oven wordt gehandhaafd.

• De mate van krimp – de grootte waarmee de ringdiameter is afgenomen – wordt gemeten met een numerieke of digitale micrometer.

• Het wordt aanbevolen om de ringen op meerdere plaatsen en op verschillende niveaus in de oven te plaatsen, omdat dit de beste controle over de temperatuurverdeling in de oven garandeert.

• De mate van krimp van de ring komt overeen met de hoeveelheid geabsorbeerde warmte op het punt in de oven waar de ring is geplaatst. De diameter kan eenvoudig worden gemeten met een micrometer.

• De letter “T” die op de ring is gestempeld, moet precies in de inkeping (meetgroef) van de micrometer worden geplaatst.

• Zowel numerieke als digitale micrometers hebben een ergonomisch ontworpen massieve basis met een klem voor het plaatsen van de ring, wat ervoor zorgt dat de ring altijd correct in de micrometer wordt geplaatst.

• Dit ontwerp vereenvoudigt het meetproces en verbetert de herhaalbaarheid, en daarmee de betrouwbaarheid van de metingen.

Verpakking:

• 15 stuks.

Up3D F20 Sinteroven Nieuwe Versie

UP3D F20 De nieuwe, verbeterde versie is een gespecialiseerde oven voor het sinteren van zirkoniumoxidematerialen. Deze oven kenmerkt zich door een unieke driehoekige verwarmingskamer en 3 verwarmingselementen, waardoor efficiënt en uniform sinteren mogelijk is en eindproducten van hoge kwaliteit worden verkregen.

Kenmerken:

• dubbele sintercontainer;
• tweelaagse sinterbak;
• het bewaken van de omgevingstemperatuur, spanning en stroomsterkte;
• Het driehoekige ontwerp van de verwarmingskamer zorgt voor een gelijkmatige en efficiënte sintering.
• 3 verwarmingselementen (gemaakt in Japan / Donghai) van siliciumcarbide (SiC).
• intelligente segmentkoeling:;
• grote capaciteit en snelle sintering;
• realtime monitoringweergave;
• intelligente foutdiagnose;

Technische gegevens:

• nominale spanning: 220 V ±10%;
• Nominale frequentie: 50 Hz;
• nominaal vermogen: 2500 W;
• maximale bedrijfstemperatuur: 1550 °C;
• beschermingsniveau: IP21;
• nettogewicht: 44 kg;
• Afmetingen (cm): 42 x 46,5 x 60.

Aanbevelingen van de fabrikant:

• Om de levensduur van verwarmingselementen te maximaliseren bij gebruik van Donghai silicium-koolstofverwarmers (Japanse fabrikant), wordt aanbevolen om de juiste verwarmingssnelheid aan te houden tijdens het sinterproces.
• Tot een temperatuur van 900 °C mag de opwarmingssnelheid niet meer dan 30 °C/min bedragen, terwijl boven 900 °C een opwarmingssnelheid van maximaal 10 °C/min wordt aanbevolen.

Verpakking:

• 1 stuk.

Mestra MICROWAVES II zirkonium sinteroven

Een moderne magnetronoven voor het sinteren van zirkonium. MICROWAVES II-versie.

Een oven die gebruikmaakt van de nieuwste technologische ontwikkelingen op het gebied van magnetronverwarming.

Deze oplossing biedt belangrijke voordelen ten opzichte van conventionele sinterovens:

• Totale sintertijd: ca. 4 uur;
• Opwarmtijd tot 1550 ºC: 110 min;
• Afkoelen tot 300 ºC: 130 min.

In tegenstelling tot conventionele apparaten, waarbij warmte van buitenaf in de structuur doordringt, wordt in een magnetronoven warmte gelijktijdig op alle punten in het materiaal gegenereerd. Dit resulteert in een veel gelijkmatigere temperatuurverdeling. De resulterende gesinterde structuur is schoner, duurzamer en preciezer, omdat er tijdens het verwarmen geen thermische 'stromen' ontstaan.

Zirkonia is een materiaal met een zeer hoge thermische weerstand. In een traditionele oven moet het verhittingsproces zeer langzaam verlopen, met talrijke stabilisatiestappen, om ervoor te zorgen dat de warmte het inwendige van de prothese bereikt. Dit resulteert in lange sintercycli.

Belangrijkste voordelen:

• Efficiëntie: het snelste programma duurt ongeveer 4 uur (110 min verwarmen + 130 min afkoelen), wat de tijd verkort in vergelijking met conventionele ovens;
• Economie en onderhoud: lager vermogen, minder onderdelen en een compact formaat resulteren in lage onderhoudskosten; de oven heeft geen delicate en dure molybdeendisilicide verwarmingselementen nodig;
• Zeer laag energieverbruik: het stroomverbruik bedraagt slechts 800-1100 W gedurende een volledige cyclus;
• hogere productiviteit: de mogelijkheid om meerdere productiecycli op één dag uit te voeren, wat de efficiëntie van de werkplaats aanzienlijk verhoogt;
• Gebruiksgemak: het apparaat is uiterst eenvoudig in het dagelijks gebruik;
• Compacte afmetingen: de oven is veel kleiner dan standaardapparaten en past in elk laboratorium;
• Gebruiksklaar: de kachel wordt geleverd met alle benodigde accessoires voor onmiddellijk gebruik;
• Werkcomfort: het apparaat geeft praktisch geen warmte af aan de omgeving, wat vooral in de zomer in afgesloten ruimtes erg belangrijk is.

Technische gegevens:

• Afmetingen (breedte x diepte x hoogte): 385 x 440 x 547 mm;
• gewicht: 31 kg;
• voedingsspanning: AC 230 V, 50 Hz;
• beveiliging (zekering): 15 A;
• maximaal vermogen: 2000 W;
• maximale temperatuur: 1550 ºC.

Verpakking:

• 1 stuk.

Ferro PTCR HTH ring voor temperatuurcontrole van het sinterproces 1 stuk uitverkoop

PTCR-HTH 1450 – 1750 °C

Temperatuurcontroleringen voor het bakproces zijn zeer nauwkeurige keramische elementen die de werkelijke hoeveelheid warmte aangeven die tijdens het bakproces is geabsorbeerd. Het sinterproces zorgt ervoor dat de ring krimpt.

• Het krimpingsproces duurt zolang de maximale temperatuur in de oven wordt gehandhaafd.

• De mate van krimp – de grootte waarmee de ringdiameter is afgenomen – wordt gemeten met een numerieke of digitale micrometer.

  • Het wordt aanbevolen om de ringen op meerdere plaatsen en op verschillende niveaus van de oven te plaatsen, omdat dit de grootste controle over de temperatuurverdeling in de oven garandeert.

• De mate van krimp van de ring komt overeen met de hoeveelheid geabsorbeerde warmte op het punt in de oven waar de ring is geplaatst. De diameter kan eenvoudig worden gemeten met een micrometer.

• De letter “T” die op de ring is gestempeld, moet precies in de inkeping (meetgroef) van de micrometer worden geplaatst.

• Zowel numerieke als digitale micrometers hebben een ergonomisch ontworpen massieve basis met een bevestigingsklem voor het plaatsen van de ring, waardoor de ring altijd correct in de micrometer wordt geplaatst.

• Dit ontwerp vereenvoudigt het meetproces en verbetert de herhaalbaarheid, en daarmee de betrouwbaarheid van de metingen.

Verpakking:

• 1 st.

Ugin Heater voor e.ON sintersnel + sinteroven

Verwarming voor de e.ON sinterfast + zirkonium sinteroven.

Verpakking:

• 1 st.

Aidiet - Sinetringdoos

Een cuvet met deksel voor het sinteren van zirkoniumkronen en -bruggen, rond, diameter 100 mm.

Verpakking:

• 1 stuk

UGIN sinteroven e.ON sinter base

Ugin e.ON sinter base oven voor het sinteren van zirkonium.

Dankzij de uitrusting met 4 verwarmingsstaven is dit een oven met hoge prestaties.

Bevat automatische deurvergrendeling om schade aan de moffel door thermische schokken te voorkomen.

Technische specificatie:

• 7" kleurenaanraakscherm met hoge resolutie;
• maximale temperatuur 1600 °C;
• maximale opwarmsnelheid tot 40°C/minuut;
• 4 verwarmingselementen (staven) in MoSi2 (molybdeendisilicide);
• 1 sinterbakje met deksel en zirkoniumparels (capaciteit tot 20 stuks);
• 40 vrije programma's met 40 mogelijke stappen voor elk programma;
• visualisatie van grafische cycli;
• 4 weergavetalen: Frans, Engels, Italiaans, Spaans;
• moffelgrootte: 110mm x 110mm x 110mm;
• buitenafmetingen (hoogte, breedte, diepte): 540mm x 400mm x 450mm;
• gewicht: 58 kg;
• maximaal stroomverbruik: 1830 kW;
• voedingsspanning: 230V (50/60 Hz).

Gebruiksinstructies:

DECONTAMINATIEPROGRAMMA (zie handleiding hoofdstuk 6.6)

• Vóór het eerste sinterproces moet de gebruiker het decontaminatie- (reinigings-) programma (nr. 40) uitvoeren.
• Tijdens het uitvoeren van het decontaminatieprogramma moet de steun (basis samen met de extra verhogingssteun) altijd op het platform worden geplaatst.
• Plaats een bakje met of zonder deksel in de kamer, met daarin wit zirkonium verpulverd in vele kleine stukjes of DD Phoenix poeder mikran_code: 2567 (gebruikt om onzuiverheden te absorberen).
• Controleer na afloop van het programma de staat van de verwarmingsstaven: als er nog witachtige sporen zichtbaar zijn – is de oven nog steeds vervuild: herhaal de decontaminatiecyclus; als de staven een grijze, glanzende uitstraling hebben – is alles in orde: de oven is klaar voor gebruik. (Zie voorbeelden van het uiterlijk van de staven – hoofdstuk 6.6.2).
• Hoog-translucente zirkonium is zeer gevoelig voor het risico op kruisbesmetting die verkleuring veroorzaakt. Daarom moet de gebruiker het decontaminatieprogramma vaker uitvoeren.
• Als vloeibare kleurstoffen worden gebruikt in de infiltratiekleuringstechniek, moeten de prothetische werken droog zijn en voorverwarmd met een infraroodlamp of in een oven, volgens de aanbevelingen van de fabrikant van het zirkonium en de kleurstoffen. Dit voorkomt vervuiling van de e.ON sinter fast + oven.
• Er kunnen witte aanslag op de verwarmingsstaven verschijnen bij gebruik van verschillende merken of soorten zirkonium. Reinig in een dergelijke situatie de kamer en de staven met een speciaal reinigingsmiddel voor zirkonium, zoals DD Phoenix mikran_code: 2567, door het decontaminatieprogramma uit te voeren.

Om de juiste levensduur van de verwarmingselementen te behouden, moet het decontaminatieprogramma elke 10-12 sinterbeurten of elke 1-2 maanden worden uitgevoerd.

Verpakking:

• 1 st.

Ugin E.ON Sinterbasis/Sinter+/Fast+ thermokoppel

Thermokoppel voor de E.ON Sinter Base/Sinter+/Fast+ zirkonium sinteroven

Verpakking:

• 1 st

Ugin Zirkonium sinteroven e.ON sinter fast +

De zirkonium sinteroven e.ON sinter fast + van Ugin Dentaire biedt de modernste apparatuur en uitzonderlijke resultaten, met een sintertijd van slechts één uur.

Technische specificaties:

• 7-inch kleuren-touchscreen met hoge resolutie (155 mm x 87 mm);
• maximale temperatuur 1730°C;
• bedrijfstemperatuur onder 1650°C;
• temperatuurnauwkeurigheid ± 1°C;
• cyclustijd: van één tot enkele uren, afhankelijk van het zirkonium;
• maximale opwarmsnelheid tot 65°C/minuut;
• 4 verwarmingselementen (staven) van MoSi2 (molybdeendisilicide);
• dubbele Platina/Rhodium thermokoppelcomponent;
• twee speciale sintercontainers met deksel en kralenset; containerinhoud is max. 40 eenheden bij conventioneel langdurig sinteren, aanbevolen capaciteit bij kort sinteren is max. 20 eenheden;
• 40 programma's met 40 mogelijke stappen per programma;
• grafische cyclusvisualisatie;
• 4 weergavetalen: Frans, Engels, Italiaans, Spaans;
• moffelgrootte (hoogte, diameter): 120mm x 110mm;
• buitenafmetingen (hoogte, breedte, diepte): 830mm x 420mm x 600mm;
• gewicht: 74 kg;
• maximaal stroomverbruik: 3 kW;
• voedingsspanning: 230V (50/60 Hz).

Bedrijfsinstructies:

DECONTAMINATIEPROGRAMMA (zie handleiding hoofdstuk 6.6)

• Vóór het eerste sinterproces moet de gebruiker het decontaminatieprogramma (reiniging) (nr. 40) uitvoeren.
• Tijdens het uitvoeren van het decontaminatieprogramma moet er altijd een steun (basis samen met een extra verhogingssteun) op het platform worden geplaatst.
• Plaats een schaal met of zonder deksel in de kamer, met daarin wit zirkonium vergruisd in vele kleine stukjes of DD Phoenix-poeder code_mikran: 2567 (gebruikt om verontreinigingen te absorberen).
• Controleer na afloop van het programma de staat van de verwarmingsstaven: als er nog witachtige sporen zichtbaar zijn – is de oven nog verontreinigd: herhaal de decontaminatiecyclus; als de staven een grijs, glanzend uiterlijk hebben – is alles in orde: de oven is klaar voor gebruik. (Zie voorbeelden van het uiterlijk van de staven – hoofdstuk 6.6.2).
• Hoog-translucente zirkonium is zeer gevoelig voor het risico op kruisbesmetting die verkleuring veroorzaakt. Daarom moet de gebruiker het decontaminatieprogramma vaker uitvoeren.
• Als vloeibare kleurstoffen worden gebruikt in de infiltratiekleuringstechniek, moeten de prothetische werken droog zijn en voorverwarmd met een infraroodlamp of in een oven, volgens de aanbevelingen van de fabrikant van het zirkonium en de kleurstoffen. Dit voorkomt verontreiniging van de e.ON sinter fast + oven.
• Er kunnen witte aanslag op de verwarmingsstaven verschijnen bij gebruik van verschillende merken of soorten zirkonium. Reinig in een dergelijke situatie de kamer en de staven met een speciale zirkoniumreiniger, zoals DD Phoenix code_mikran: 2567, door het decontaminatieprogramma te starten.

Om de juiste levensduur van de verwarmingselementen te behouden, moet het decontaminatieprogramma elke 10-12 sintercycli of elke 1-2 maanden worden uitgevoerd.

Verpakking:

• 1 st.

Ugin Verwarming voor e.ON sinterbasis-sinteroven

Verwarmingselement voor de e.ON sinterbasisoven voor het sinteren van zirkonium.

Verpakking:

• 1 st.